میکسر استاتیک
میکسر استاتیک چیست ؟
میکسر استاتیک نوعی تجهیز ثابت منحصر بفرد و بدون قطعه متحرک است . مایعی که وارد میکسر می شود ، توسط المانهای پی در پی مخلوط و هم زده می شود . میکسر استاتیک به طور یکنواخت مایعات و گازها را با کاربردهای مختلفی در صنایع غذایی ، شیمیایی ، دارویی و آرایشی و بهداشتی و موارد دیگر مخلوط می کند. از آنجایی که دیگر نیازی به نیروی حرکتی نیست ، میکسر استاتیک موجب صرفه جویی در مصرف انرژی نیز می گردد . میکسر استاتیک با ویژگی های اصلی خود ، یک انتخاب اجتناب ناپذیر است که بخاطر عملکرد خود نتایج درخشانی بدست آورده است .
ابعاد هندسی عناصر میکسر استاتیک

المان داخلی شامل یک صفحه مستطیل است که 180 درجه پیچ خورده است و بسته به جهت پیچش یک المان راست و یک المان چپ ایجاد می کند. طول هر عنصر 1.5 برابر قطر است .
اصول مخلوط کردن میکسر استاتیک
میکسر استاتیک به طور مؤثر با یک فرآیند تقسیم ، تبدیل و وارونگی فرآیند اختلاط را انجام می دهد .
فرآیند تقسیم
هر بار که مایع از یک المان عبور کند ، به دو نیمه تقسیم می شود.

N: تعداد تقسیم
n: تعداد المان ها

فرآیند تبدیل
مایع در امتداد دیواره های مارپیچی داخلی المان حرکت می کند و از قسمت مرکزی استوانه به سمت دیوارها و از دیوارها به قسمت مرکزی حرکت می کند.

فرآیند وارونگی
جهت چرخش مایعات در هر المان تغییر می کند ، وارون شدن سریع نیروی اینرسی باعث هم خوردن شدید مایع می شود.

اختلاط مایع-مایع
مواد با ویسکوزیته کم و حلالیت متقابل بیشتر از طریق فرآیند وارونگی مخلوط می شوند. همانطور که در شکل می بینید به اندازه کافی با المانهای نسبتاً کمی بخوبی مخلوط شده اند .

پراکنده سازی مایع-مایع
حتی دردوماده با ویسکوزیته پایین و بدون حلالیت متقابل مانند آب و روغن نیز در طی فرآیند تبدیل پراکندگی کامل صورت میگیرد .

اختلاط مواد با ویسکوزیته بالا
از میان سه اصل اختلاط ، مواد ویسکوزیته بالا اکثراً در طی فرآیند تقسیم و فرآیند تبدیل مخلوط می شوند. می بینید که با عبور از هر المان ،تعداد نوارها افزایش یافته و اختلاط کامل تر می شود.

تعداد عناصر مورد استفاده برای کاربردهای نمونه

ویژگی ها

کاربردهای اصلی میکسر استاتیک
با توجه به سادگی و شکل منحصر به فرد المانهای آن ، میکسر استاتیک نه تنها برای فرآیندهای اختلاط بلکه در ساخت کالاهای مرغوب نیز ضروری است. تلاش های ما برای توسعه فرایندها و محصولات جدید در جهت برآورده کردن خواسته های مشتریان است .
مخلوط کردن | همگن سازی| گرمایش مستقیم| مبدلهای حرارتی |واکنش | جذب گاز
مخلوط کردن
فن آوری ما اختلاط ایده آل مایعات را تضمین می کند . فرآیند اختلاط شامل رقیق سازی ، خنثی سازی ، تقسیم ، استخراج و غیره است. میکسر استاتیک ، از طریق سه اصل اختلاط تقسیم ، تبدیل و وارونگی ، می تواند با فرآیندهای اختلاط مختلف مطابقت داشته باشد. در مقایسه با یک سیستم بچ معمولی ، از نظر توان تولید، دقت و اختلاط مداوم برتری دارد . همچنین ، میکسر استاتیک از نظر هزینه تعمیرات ارزان ، دارای کارآیی انرژی بالا و نیازمند فضای کم است.

هموژناسیون
فن آوری ما همگن سازی دقیق مایعات را تضمین می کند . در داخل لوله جریان مایع افزایش می یابد ، به طوری که ممکن است به راحتی یکنواختی ایجاد شود. به همین دلیل ممکن است مشکلاتی از قبیل ناهموار بودن دما یا ویسکوزیته منجر به عدم یکنواختی در محصولات شود. اثر مخلوط کردن میکسر استاتیک ما به دلیل شکل شعاعی فضای داخلی است که باعث می شود مایعات مخلوط یکدست شوند. علاوه بر این ، فرم ساده دستگاه ما مخلوط یکنواخت را تضمین می کند به طوری که تقریباً هیچ رسوبی از مایعات باقی نمی ماند. بهبود دیگری را می توان در مورد مدل سازی قالبگیری رزین مشاهده کرد ، جایی که همگن شدن مواد مذاب و همچنین دما و غلظت آنها با یک سنسور شناسایی می شود که صحت اندازه گیری ها را تضمین می کند.

گرمایش مستقیم
محصول ما گرمایش سریع را تضمین می کند ، که از ناهمواری در گرم شدن جلوگیری می کند. بخار مستقیماً به داخل مایع تزریق می شود و از طریق تراکم مقدار زیادی گرمای موجود در بخار (650 kcal / kg) به مایع منتقل می شود. میکسر استاتیک مصرف بخار را به حداقل می رساند ، و چگالش فوری است. در نتیجه ، زمان لازم برای گرم شدن به طور فزاینده کاهش می یابد. علاوه بر این ، اختلاط انجام شده با میکسر استاتیک گرمایش یکنواخت را تضمین می کند. این در روند گرم کردن دوغاب پی وی سی و استرلیزه شدن پودینگ مؤثر است.

تبادل حرارت
با محصول ما ، بازده تبادل گرما به طرز چشمگیری افزایش یافته است. عملکرد مخلوط کردن شعاعی که توسط میکسر استاتیک انجام می شود همچنین به دلیل کاهش مقاومت غشایی که در مرز دیوارهای لوله قرار دارد ، کارآیی دارد و این باعث بهبود نسبت تبادل گرما (3 تا 5 برابر) می شود. نتیجه در مورد مایعات با ویسکوزیته بالا قابل مشاهده است. علاوه بر این ، میکسر استاتیک یک عمل اختلاط شعاعی را انجام می دهد که در آن مایعات دائما از دیواره لوله به مرکز انتقال می یابند. این باعث می شود زمان قرار گرفتن مایعات در دمای محیط گرم ، کوتاه شود و از خراب شدن محصول جلوگیری شود. عملکرد تبادل گرما می تواند به طور مؤثر در انواع کارها و حوزه ها مانند گرم کردن روغن سیلیکون یا در فرآیند خنک کننده تولید مواد غذایی مورد استفاده قرار گیرد.

واکنش های شیمیایی
ما با افتخار عملکرد عالی راکتور پی در پی نوع درون خطی خود را ارائه می دهیم. حرکت جریان پیستون و گرمای واکنش ایجاد شده توسط میکسر استاتیک ما ، تبادل گرمای بسیار کارآمد را تضمین می کند. این عملکرد می تواند برای واکنشی مانند پلیمریزاسیون پی در پی پلیمرها ، مالئینیزاسیون و سایر فرآیندهای واکنش پذیر مورد استفاده در صنایع شیمیایی به کار رود.

جذب گاز
محصول ما حل سریع گازها را تضمین می کند. فرایند حل شدن گاز در مایع نیاز به دمای پایین و فشار زیاد دارد. علاوه بر این ، یک سطح تماس بزرگ الزامی است. در داخل میکسر استاتیک ما حبابهای گازی فرآیندی به حداقل می رسند و بنابراین سطح تماس افزایش می یابد. در نتیجه ، راندمان حل شدن گاز به سرعت افزایش می یابد. این عملکرد می تواند با موفقیت در فرآیند هوادهی ، جذب گاز کربنیک در تولید آبجو یا جذب گاز آمونیاک موجود در آب در تولید آب آمونیاک مورد استفاده قرار گیرد.

پاسخ دهید